Automatyzacja i bezpieczeństwo w logistyce chemicznej to obszary, w których precyzja decyduje o trwałości całej infrastruktury. Z naszego doświadczenia wynika, że kluczem do sukcesu w tak agresywnym środowisku, jak terminal kwasu siarkowego, jest połączenie zaawansowanej inżynierii procesowej z niezawodnymi systemami sterowania.
Pomyślnie zakończyliśmy II etap modernizacji Terminalu Kwasu Siarkowego w Szczecinie. Projekt ten stanowił kompleksowe wyzwanie obejmujące prace budowlane, instalacyjne, elektryczne oraz pomiarowe.
Jako firma z ponad 30-letnim stażem, specjalizująca się w projektach „pod klucz”, wykorzystaliśmy nasz pełny potencjał, aby dostarczyć rozwiązanie chroniące zarówno infrastrukturę klienta, jak i środowisko naturalne.
Dlaczego kolumna osuszająca była kluczowa?
Zasadniczym elementem tej modernizacji było postawienie zaawansowanej kolumny osuszającej powietrze. Przetestowaliśmy to w naszej firmie wielokrotnie: w przypadku kwasu siarkowego, który jest silnie higroskopijny, kontakt z wilgotnym powietrzem atmosferycznym prowadzi do jego rozcieńczenia. Skutkuje to gwałtownym wzrostem korozyjności medium, co w krótkim czasie może zniszczyć stalowe zbiorniki magazynowe.
Zaprojektowana instalacja pełni dwie krytyczne, odmienne funkcje, zależne od cyklu pracy terminalu:
Tabela: Funkcjonalność kolumny osuszającej w Terminalu Szczecin
| Cecha | Funkcja I: Załadunek na statki | Funkcja II: Rozładunek cystern |
| Tryb pracy | Przeciwprądowa kolumna z wypełnieniem | Współprądowa kolumna z wypełnieniem |
| Działanie | Osuszanie powietrza zasysanego do zbiorników | Wydmuch oparów do atmosfery |
| Główny cel | Ochrona zbiorników przed korozją wywołaną wilgocią | Ochrona pracowników i środowiska przed oparami kwasu |
| Czynnik zraszający | Kwas siarkowy | Kwas siarkowy |
Jaki był zakres prac technicznych i AKPiA?
Modernizacja terminalu nie ograniczała się jedynie do postawienia samej kolumny. Aby system był w pełni funkcjonalny i bezpieczny, doposażyliśmy instalację w szereg nowoczesnych rozwiązań z zakresu Aparatury Kontrolno-Pomiarowej i Automatyki (AKPiA):
- Pomiary procesowe: Wdrożyliśmy precyzyjne układy pomiaru poziomu, ciśnienia oraz przepływu, co pozwala na pełną kontrolę nad ruchem kwasu.
- Armatura regulacyjna: Zamontowaliśmy nowe zawory regulacyjne, niezbędne do stabilizacji procesów osuszania i wydmuchu.
- Infrastruktura elektryczna: Wykonaliśmy całkowicie nową instalację oświetleniową oraz zasilającą dla nowo postawionych urządzeń technologicznych.
- Bezpieczeństwo pasywne: Kluczowym elementem było wykonanie instalacji odgromowej, co w obiektach chemicznych jest absolutnym priorytetem bezpieczeństwa.
Porada Eksperta PiA-ZAP:
W instalacjach pracujących z kwasem siarkowym kluczowe jest nie tylko samo osuszanie, ale również ciągły monitoring punktu rosy powietrza procesowego. Pozwala to na uniknięcie zjawiska kondensacji kwasu w rurociągach oddechowych, co drastycznie wydłuża żywotność całej instalacji.
Integracja z systemem automatyki ONYKS
Wszystkie wprowadzone zmiany sprzętowe wymagały głębokiej ingerencji w nadrzędny system sterowania. W PiA-ZAP wiemy, że nawet najlepsze urządzenia nie spełnią swojej roli bez inteligentnego zarządzania.
Modernizacja objęła system automatyki ONYKS, a zmiany dotyczyły dwóch płaszczyzn:
- Warstwa sprzętowa: Dostosowanie szaf sterowniczych i modułów WE/WY do obsługi nowych sygnałów z obiektu.
- Warstwa informatyczna: Aktualizacja algorytmów sterowania, które muszą zarządzać m.in. zmianą trybu pracy kolumny (przeciwprąd/współprąd) w zależności od statusu operacji logistycznych (statki/cysterny).
Rezultaty wdrożenia
Dzięki kompleksowemu podejściu, Terminal Kwasu Siarkowego w Szczecinie zyskał system, który minimalizuje ryzyko awaryjnych przestojów oraz spełnia surowe normy ochrony środowiska. Nasze doświadczenie w branży chemicznej pozwoliło na realizację tego zadania przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa, co jest znakiem rozpoznawczym PiA-ZAP od 1993 roku.
