Systemy DCS odpowiadają za sterowanie i wizualizację procesów technologicznych, które – z uwagi na reżim produkcyjny oraz bezpieczeństwo – muszą być sterowane w sposób możliwie najdokładniejszy i w pełni niezawodnie. Charakterystyczną cechą, jaka wyróżnia systemy sterowania DCS, jest to, że mają one jedną i w pełni zintegrowaną bazę danych: sterowania, wizualizacji oraz archiwizacji. Ponadto mają gotowe funkcje zaawansowanej regulacji predykcji, co zasadniczo wpływa na czas programowania aplikacji, strojenia układów regulacji, a tym samym uruchomienia instalacji.
Główne korzyści ze stosowania systemów sterowania klasy DCS
Projekty mogą zaczynać się od kilkudziesięciu we/wy i rosnąć do tysięcy I/O
Zapewniają redundancje na wszystkich poziomach architektury systemu
Korzystanie z jednego narzędzia do konfiguracji grafik, kontrolerów i stacyjek urządzeń
Prosty w wykonywaniu kopi zapasowych, konserwacji
Poprzez wdrożenie efektywnych strategii sterowania i regulacji
Praktyczna wiedza zdobyta podczas wdrożeń DCS obejmujących dostawy, konfigurację oraz uruchomienia pozwala nam realizować tego typu projekty bez zbędnego ryzyka. Zapraszamy również do zapoznania się z ofertą innych usług w tej dziedzinie, takich jak programowanie systemów SCADA i sterowników PLC.
Systemami DCS zajmujemy się od 1995 roku. Większość naszych projektów to instalacje chemiczne i energetyczne, w których przestój oznacza duże straty, a błąd w sterowaniu może zagrozić ludziom. Dlatego przy każdym wdrożeniu pracujemy równolegle nad sterowaniem, zabezpieczeniami technologicznymi i aparaturą obiektową.
Zakres prac ustalamy z inwestorem. Zwykle obejmuje:
W Grupie Azoty Zakłady Chemiczne „Police” wykonaliśmy i uruchomiliśmy system DCS instalacji odsiarczania. W Zakładach Azotowych „Puławy” dostarczyliśmy aparaturę AKP i oprogramowanie sterowania DCS dla instalacji odsiarczania spalin oraz instalacji redukcji NOx na kotłach OP-215, a także zmodernizowaliśmy system sterowania DCS kotła parowego OP-215. Pełną listę realizacji dla energetyki znajdziesz na stronie przemysł energetyczny, a dla chemii na stronie przemysł chemiczny.
DCS sprawdza się w dużych instalacjach procesowych z wieloma pętlami regulacji, gdzie liczy się jedna baza danych dla sterowania i wizualizacji oraz redundancja na każdym poziomie. W mniejszych obiektach i na liniach produkcyjnych zwykle wystarczy układ oparty na sterownikach PLC i systemie SCADA. Jeśli planujesz modernizację i nie wiesz, która architektura będzie lepsza, skontaktuj się z nami. Przeanalizujemy instalację i zaproponujemy rozwiązanie.
