Modernizacja węzła WRS – PGE Lublin – Wrotków

Modernizacja węzła WRS

W branży energetycznej węzły rozdziału sieci stanowią krytyczne ogniwo, od którego zależy stabilność dostaw ciepła do odbiorców końcowych. Z naszego doświadczenia wynika, że modernizacja takich obiektów wymaga nie tylko precyzji montażowej, ale przede wszystkim doskonałej koordynacji międzybranżowej.

Firma PiA-ZAP zrealizowała jako Generalny Wykonawca zadanie polegające na Modernizacji Węzła Rozdziału Sieci WRS na terenie Elektrociepłowni Lublin-Wrotków. Była to inwestycja „pod klucz”, obejmująca pełny cykl życia projektu – od prac projektowych, przez demontaże i budowę, aż po integrację systemów informatycznych.

Dlaczego rola Generalnego Wykonawcy była tu kluczowa?

Przetestowaliśmy to w naszej firmie wielokrotnie: przy tak szerokim zakresie branżowym (projektowa, technologiczna, konstrukcyjna, budowlana, pomiarowa i elektryczna), powierzenie zadań jednemu podmiotowi eliminuje ryzyko błędów na stykach technologii. Jako Generalny Wykonawca zapewniliśmy spójność dokumentacji wykonawczej i powykonawczej dla wszystkich etapów prac.

Tabela: Zakres branżowy i etapy realizacji modernizacji WRS

Branża Kluczowe działania
Projektowa Wykonanie pełnej dokumentacji wykonawczej i powykonawczej.
Mechaniczna / Tech. Demontaż 3 układów rurociągów; wykonanie 6 nowych układów (3 wylotowe, 3 powrotne).
Budowlana Przebudowa fundamentów pod nowe podparcia rurociągów i konstrukcje.
AKPiA / Elektryczna Montaż przepływomierzy DN500, liczników ciepła oraz integracja z systemami nadrzędnymi.
Izolacyjna Wykonanie pełnej izolacji termicznej nowych rurociągów i armatury.

Jak zapewniliśmy precyzję rozliczeń energii cieplnej?

Kluczowym elementem modernizacji była zabudowa nowoczesnej aparatury kontrolno-pomiarowej. Zainstalowaliśmy legalizowane przepływomierze ultradźwiękowe o średnicy DN500 oraz precyzyjne liczniki ciepła.

W PiA-ZAP wiemy, że w przypadku dużych przepływów nawet błąd rzędu 1% może generować ogromne różnice w bilansie energetycznym. Dlatego postawiliśmy na urządzenia najwyższej klasy, które zostały zintegrowane z dwoma systemami:

  1. Systemem DCS ABB – zapewniającym bieżącą kontrolę technologiczną nad pracą węzła.
  2. Systemem rozliczeniowym LPEC – umożliwiającym transparentne i automatyczne rozliczanie dostarczonego ciepła.

Czy przebudowa fundamentów była konieczna?

Tak. Ze względu na zmianę konfiguracji rurociągów oraz zastosowanie nowej armatury odcinającej, niezbędna okazała się przebudowa fundamentów. Nasze doświadczenie wskazuje, że stara infrastruktura rzadko odpowiada wymaganiom nowoczesnych konstrukcji wsporczych. Wykonaliśmy nowe podparcia rurociągów, co zapewniło stabilność mechaniczną układu i wyeliminowało ryzyko niebezpiecznych drgań.

Przy montażu przepływomierzy ultradźwiękowych na rurociągach o dużych średnicach (jak DN500), kluczowe jest zachowanie odpowiednich odcinków prostych przed i za czujnikiem. Nawet najlepszy przepływomierz nie zapewni dokładności, jeśli turbulencje wywołane przez kolana lub zawory nie zostaną wygaszone.

Wyniki i odbiory techniczne

Inwestycja została zakończona pełnym sukcesem operacyjnym. Zakres naszych prac zamknął się w przeprowadzeniu rygorystycznych badań, kontroli oraz prób odbiorczych. Przekazana dokumentacja jakościowa stała się podstawą do bezpiecznej eksploatacji węzła.

Dzięki modernizacji, PGE Lublin-Wrotków zyskało:

  • Bezawaryjność: Nowe układy rurociągowe i armatura odcinająca.
  • Dokładność: Systemy pomiarowe zgodne z wymogami LPEC.
  • Efektywność: Nowoczesna izolacja termiczna ograniczająca straty przesyłowe.

FaQ – Najczęściej zadawane pytania

Czy PiA-ZAP realizowała projekt na bazie cudzej dokumentacji?

Nie, w ramach zadania to nasza firma wykonała kompletną dokumentację wykonawczą oraz powykonawczą dla wszystkich branż.

Jakie systemy informatyczne obsługują zmodernizowany węzeł WRS?

Pomiary zostały włączone do systemu sterowania procesem DCS ABB oraz do zewnętrznego systemu rozliczeniowego LPEC.

Ile układów rurociągowych zostało wymienionych?

Zdemontowano trzy stare układy, a w ich miejsce wykonano trzy nowe układy wylotowe (z pomiarami) oraz trzy układy powrotne z armaturą odcinającą.

Jakie średnice przepływomierzy zastosowano w tym projekcie?

Zastosowaliśmy duże, legalizowane przepływomierze ultradźwiękowe o średnicy DN500.

Czy prace obejmowały również konstrukcje stalowe?

Tak, zakres obejmował prefabrykację, montaż oraz przebudowę konstrukcji wsporczych pod rurociągi.

Czy po montażu rurociągów wykonano izolację?

Tak, integralną częścią zadania było wykonanie pełnej izolacji termicznej nowej instalacji.
Udostępnij

Zobacz również:

Znajdźmy rozwiązanie dla Ciebie!