ROZWIĄZANIE CHRONIONE PRAWEM WŁASNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ RP
W procesach wydobywczych powszechnie używa się zagęszczacza strumieni odpadowych. Podawana jest do niego woda popłuczkowa, która pochodzi z procesu wzbogacania węgla. W zagęszczaczu strumieni zachodzi proces sedymentacji. Sklarowana woda jest ponownie podawana do procesu wzbogacania. Pozostający odpad technologiczny poddaje się utylizacji. Głównym parametrem, który ma znaczenie w w/w procesie, jest zdolność wykrywania i kompensowania zmian w opadaniu/osiadaniu cząstek stałych. W większości zagęszczaczy używane są reagenty, które mają wywołać flokulacje i przyśpieszyć proces osadzania. Ręczne dozowanie flokulantu powoduje nierówną pracę zagęszczacza, a tym samym pogorszenie przeźroczystości szlamu i momentu pracy mieszadła. Tym samym ma to wpływ na koszty eksploatacji i na czas bezawaryjnego ruchu.
Automatyka przemysłowa dostarcza rozwiązań w każdej dziedzinie sterowania i kontroli procesów technologicznych. Firma PiA-ZAP ma w swojej ofercie rozwiązanie, które ogranicza powstawanie w/w kosztów. Jest nim w pełni zautomatyzowany układ pod nazwą Regulator Sedymentacji. Urządzenie montuje się na mostku zagęszczacza, gdzie jest pobierana i analizowana próbka ze zbiornika. Następnie z układu generowany jest sygnał do pomp flokulantu – tak, aby regulować prędkość w sposób, który zapewnia utrzymanie stałej szybkości osiadania, warstwy osadu na spójnej wysokości i przeźroczystości szlamu. Regulator Sedymentacji reaguje na wiele czynników, m.in. na:
- zmiany gęstości cząstek stałych
- zmiany chemicznych własności powierzchniowych cząstek
- rozkład ziarnowy
i odpowiednio dozuje dawkę chemikaliów do zagęszczacza – zwiększając lub zmniejszając ją.
Utrzymanie stałej prędkości procesu sedymentacji niesie za sobą wymierne korzyści finansowe. Największe oszczędności można osiągnąć w chwili wzrostu obciążenia materiałem stałym w zagęszczaczu, bowiem szybka reakcja regulatora pozwala na uniknięcie zanieczyszczenia sklarowanej wody.
Regulator Sedymentacji składa się z układu próbkowania i układu sterowania.
Układ próbkowania:
pobór próbki odbywa się za pomocą pompy próżniowej której podstawowym zadaniem jest stworzenie podciśnienia w hermetycznym zbiorniku pomiarowym w którym zamontowany jest czujnik mętności. Czujnik mętności przetwarza światło na małej wartości prądu proporcjonalnego do natężenia padającego światła i wysyła sygnał do przetwornika mętności który jest zamontowany w części sterowania. Układ próbkowania wyposażony jest również w zespól przygotowania próbki odpowiadający za napełnienie, opróżnienie próbki oraz automatyczne przemycie czujnika mętności i zbiornika pomiarowego.
Układ sterowania:
układ sterowania został oparty na sterowniku ze zintegrowanym panelem i klawiaturą. Głównym zadaniem w/w układu jest zbieranie i przetwarzanie danych z przetwornika mętności i wysyłanie odpowiednich sygnałów do pracy pomp dozujących flokulanty. Poza tym układ steruje pracą układu przygotowania próbki jak również odpowiada za zasilanie urządzeń i bezpieczeństwo pracy urządzenia.
